
1. ویژگیهای عملکرد لوله لایروبی
مولکولهای پلیاتیلن قطبیت ندارند، بنابراین پایداری بسیار خوبی دارند، دچار پوسیدگی، زنگزدگی و پدیده خوردگی غایتشناختی نمیشوند. مواد شیمیایی موجود در خاک هیچ مانعی برای لوله ایجاد نمیکنند. علاوه بر این، باکتریها را جذب نمیکند، کثیفی تشکیل نمیدهد و محصولی سازگار با محیط زیست است.
با توجه به وزن سبک لوله لایروبی، حمل و اتصال آن آسان است و به طور کلی میتوان آن را در فرآیند نصب با دست جابجا کرد. مانند لوله لایروبی DN200 که میتواند توسط یک نفر حمل شود، بارگیری و تخلیه آن بسیار راحت است. این نه تنها شدت کار را کاهش میدهد، بلکه هزینه حمل و نقل را نیز کاهش میدهد که 50٪ کمتر از هزینه نصب لوله فولادی است، به خصوص در مورد برنامه زمانی فشرده و شرایط ساخت و ساز نامناسب، مزیت آن آشکارتر است.
با استفاده از لوله لایروبی، سطح داخلی آن صاف است و ظرفیت انتقال لایروبی بالاتری نسبت به سایر لولهها دارد.
لوله پلی اتیلن میتواند در جهت محوری کمی دچار اختلال شود، بنابراین میتوان آن را مستقیماً در یک ترانشه کمی صاف و بدون اتصالات قرار داد و تحت تأثیر میزان مشخصی از نشست ناهموار زمین قرار نمیگیرد. همچنین مقاومت خوبی در برابر دمای پایین دارد، در ساخت و ساز با دمای منفی 30 درجه نیازی به اقدامات عایق کاری نیست، ساخت و ساز زمستانی راحت است. همچنین مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد، به موقع 2 برابر فشار اسمی چکش لایروبی هیچ آسیبی به لوله وارد نمیکند.
لوله پلی اتیلن مقاوم در برابر فرسودگی، عمر طولانی، در شرایط عدم تابش مستقیم نور فرابنفش، عمر مفید ۵۰ سال.

2. نصب لوله لایروبی
قبل از اتصال لوله، باید توجه داشت که لوله و اتصالات و تجهیزات جانبی باید در صورت نیاز بررسی شوند و ساختار باید از نظر ظاهری بررسی شود و قبل از استفاده، الزامات را برآورده کند. موارد اصلی بازرسی عبارتند از: سطح مقاومت در برابر فشار، کیفیت تناسب، قوام مواد، استفاده از اتصال جوشی و یکنواختی لوله، استفاده از همان برند خوب لوله، ساختار لوله. برای عملکرد شکل، ابتدا باید آزمایش انجام شود، قبل از ادامه، با توجه به اشکال مختلف رابط با استفاده از پردازش حرارتی مناسب، از لوله و اتصالات گرمایش شعله باز استفاده نشود.
راحتترین روش برای اتصال لوله پلیاتیلن، اتصال جوش گرم، اتصال جوش برقی و اتصال سوکتی است. اتصال جوش گرم نیز به اتصال سوکتی جوش گرم و اتصال لب به لب جوش گرم تقسیم میشود.
(1) اتصال سوکتی جوش گرم به گونهای است که سطح داخلی و سطح خارجی به طور همزمان در حالت سیال گرم میشوند، ابزار گرمایشی را برداشته و سطح خارجی را در سطح داخلی قرار دهید تا یک اتصال لبه سوکتی تشکیل شود. موقعیت لوله و اتصالات را طوری تنظیم کنید که لوله و اتصالات در یک محور قرار گیرند تا از ضعیف شدن و گازبندی اتصالات جوشی خارج از مرکز جلوگیری شود. از آنجایی که لوله پلی اتیلن تنها پس از خنک شدن کامل تا دمای اتاق میتواند به بهترین مقاومت حرارتی برسد، سایر نیروهای خارجی در طول دوره خنک شدن باعث میشوند که لوله و اتصالات نتوانند محور یکسانی را حفظ کنند و در نتیجه بر کیفیت اتصال جوشی تأثیر میگذارند، بنابراین، قطعات متصل شده نباید در طول دوره خنک شدن جابجا شوند یا نیروهای خارجی به اتصال اعمال شوند.
(2) اتصال جوشی داغ، یعنی دو سطح اتصال یکسان با یک صفحه گرمایش به حالت جریان پودر، صفحه داغ را برداشته و سپس به سطح اتصال فشار وارد کنید و در این خنک کننده فشار ثابت شده و یک اتصال محکم تشکیل دهید. نکته کلیدی این اتصال تنظیم سه عامل زمان، دما و فشار است.
(3) محدودیت قطر لولههای مختلف برای اتصال لوله لایروبی، پس از تغییر اندازه، از اتصالات کاهنده قطر لوله لایروبی استفاده میشود و سپس از اتصال جوشی گرم استفاده میشود. dn>50 برای لوله لایروبی و سایر لولهها، شیرآلات، دستگاههای انبساط، شیرهای آتشنشانی و سایر اتصالات فلزی، استفاده از همان نوع اتصال فلنجی برای انتقال dn<50 برای لوله لایروبی و لولههای فلزی، اتصال شیرآلات با قطر کوچک، استفاده از اتصالات تزریق رزوه فلزی منبتکاری شده داخلی و خارجی برای انتقال. سطح فشار اتصالات انتقال نباید کمتر از فشار اسمی لوله باشد.
۳. لوله لایروبی در فرآیند اتصال مستعد نقص کیفیت و اقدامات انجام شده است
ماهیت جنس لوله لایروبی و کیفیت اتصال با استحکام اتصال جوشی تعیین میشود، دمای جوش معمولاً بین ۱۹۰ تا ۲۴۰ درجه کنترل میشود. اگر دما خیلی بالا باشد، اندازه لبه نورد شده افزایش مییابد، چسبندگی مذاب پلیمر به ابزار به استحکام اتصال مورد نیاز نمیرسد و به راحتی ظاهر میشود.
(1) لبه نورد شده استاندارد نیست، لبه نورد شده خیلی پهن است و زمان مناسبی برای جذب گرما نیست، فشار همجوشی خیلی باریک است.
(2) عدم همترازی انتهای لوله، به دلیل محور متفاوت فیکسچر دستگاه است، انتهای لوله به صورت افقی قرار نگرفته است، خطای عملکرد زیاد است.
(3) ترکها به راحتی در اطراف محل اتصال لوله ظاهر میشوند؛ به دلیل دمای تنظیم شده خیلی بالا، سطح لوله کربنیزه میشود و سرعت جریان مذاب دو انتهای ماده به دلیل ذوب متقابل متفاوت است.
(4) به دلیل فشار ناکافی ذوب یا جذب گرما، زمان خنک شدن خیلی کوتاه است، برش دهانه لوله موازی نیست و درز مذاب به راحتی شکاف میخورد.
(5) پردازش صفحه گرمایش تمیز نیست یا وجود حلال لایروبی روی صفحه گرمایش، سطح همجوشی به راحتی باعث ایجاد شکاف میشود.
(6) انتهای لوله متصل شده دارای آلودگی است، دمای صفحه داغ خیلی پایین است، اتصال جوش کافی نیست و به راحتی جوش نادرست ایجاد میشود.
۴. آزمایش هیدرولیکی لوله لایروبی
PE برای آزمایش هیدرولیک و GB30268 لایروبی تامین و لوله زهکشی ساخت و مشخصات پذیرش آزمایش هیدرولیک متفاوت است، روش قضاوت در مورد آزمایش هیدرولیک و استاندارد نیز متفاوت است، باید به طور کامل لوله لایروبی را در آزمایش فشار در طول پدیده افت فشار درک کرد، نمی توان نشتی لوله را در نظر گرفت.
۵. مشکلات لولههای لایروبی در حین استفاده
(1) تنوع کم مواد اولیه و کیفیت ناپایدار.
(2) لوله پلی اتیلن لوله پلاستیکی است، از نور خورشید می ترسد و باید در انبار بسته تری نگهداری شود.
(3) کنترل تست هیدرولیک دشوار است.
(4) قیمت لوله لایروبی نسبتاً ارزان است، اما اتصالات آن مانند اتصالات الکتروفیوژن نسبتاً بالاست. اگرچه کاستیهای خاصی وجود دارد، اما به عنوان یک نوع جدید لوله، مزایای بسیاری از جمله سازگاری گسترده با محیط زیست و اتصال خوب و عملکرد ساخت و ساز دارد.


ارسال نظر