Allereerst moeten de toepassingsachtergrond en de omgevingsomstandigheden worden vastgesteld.
Afhankelijk van de technische specificaties, dient de installatielocatie van de pomp, de beschikbare ruimte en de specifieke omstandigheden van de werkomgeving te worden vastgesteld.
Begrijp de aard van de getransporteerde slurry, inclusief concentratie, deeltjesgrootte en chemische eigenschappen.
Ten tweede, kies het basispomptype.
Gezien het geavanceerde niveau van de krachtige pompenindustrie, zoals de slurrypompen, is het cruciaal om, afhankelijk van de verschillende slurry-eigenschappen en werkomstandigheden, het juiste pomptype te kiezen. Hieronder volgen enkele basisselectiesuggesties:
L-pomp voor slurry met lage abrasieve eigenschappen: voor slurry met lage abrasieve eigenschappen kunt u overwegen een krachtige L-pomp te kiezen.
KSH-pomp voor sterk schurende slurries met hoge concentratie: voor sterk schurende slurries met hoge concentratie is de robuuste KSH-pomp een ideale keuze.
KSS-pomp voor vloeistofniveauverandering en werkzaamheden onder water: in geval van vloeistofniveauverandering en wanneer er onder water gewerkt moet worden, is een krachtige KSS-pomp een goede keuze.
Pompen van het type ZGB en KSHH worden gebruikt voor transport met een hoge opvoerhoogte: wanneer transport met een hoge opvoerhoogte vereist is, overweeg dan om pompen van het type ZGB en KSHH van Mighty Pumps te kiezen.
De KWPSA-serie is geschikt voor lage concentraties, lage tot gemiddelde schuurkracht en verstoppingsvrije toepassingen: de KWPSA-serie kan worden samengesteld uit verschillende materialen voor uiteenlopende gebruiksomstandigheden.
Ten derde, de systeemprestatieparameters om te bepalen
1. snelheidsselectie
Voor hoge concentraties van zeer schurende slurry is het aan te raden pompen met een laag toerental te kiezen om de stabiliteit van de pomp te verbeteren en slijtage te verminderen.
Meerdere pompen kunnen in serie worden geschakeld om te voldoen aan de debiet- en opvoerhoogtevereisten van het systeem.
2. Beperkingen van het debietbereik
Bij een hoge concentratie van sterk schurende slurry moet de stroomsnelheid worden gekozen in het bereik van 40%-80% van de stroomsnelheid waarbij de pomp het hoogste rendement behaalt.
Bij een lage concentratie van minder schurende slurry kan het debietbereik worden gekozen binnen het bereik van 40% tot 100% van het maximale rendement van de pomp, om te voorkomen dat een bereik van meer dan 100% wordt gekozen.
3. kopmarge
Kies een redelijke marge.
Zorg ervoor dat de pomp tijdens bedrijf langdurig in de buurt van de nominale omstandigheden kan blijven functioneren, om de levensduur te verlengen.
Ten vierde is het, afhankelijk van de specifieke omstandigheden van de componenten van de slurrypomp, belangrijk om de pomp zo goed mogelijk af te stellen zodat de belangrijke stappen effectief kunnen worden uitgevoerd.
1. materiaalselectie voor overlooponderdelen
Afhankelijk van de eigenschappen van de te transporteren slurry, zoals de deeltjessamenstelling, deeltjesgrootte, vorm, hardheid en concentratie, enz., dient het juiste materiaal voor de overlooponderdelen te worden gekozen.
Afhankelijk van de chemische eigenschappen van de slurry (zuurgraad, alkaliteit, oliegehalte, enz.), moet ervoor gezorgd worden dat de overlooponderdelen een goede corrosiebestendigheid hebben.
2. Selectie van het type asafdichting
Afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden moet de juiste asafdichting worden gekozen, zoals een pakkingafdichting, een hulpwaaierafdichting of een mechanische afdichting.
Voor toepassingen met terugstroming kan het gebruik van een klemafdichting voor de waaier worden overwogen, maar er moet rekening worden gehouden met het feit dat de hoge leidingdruk minder dan 10% van de uitlaatdruk van de pomp mag bedragen en dat het energieverbruik hierdoor toeneemt.
Voor pakkingafdichtingen moet u ervoor zorgen dat er voldoende afdichtingswater in de as aanwezig is; de waterdruk is doorgaans gelijk aan de uitlaatdruk van de pomp plus 3,5 meter opvoerhoogte.
3. Selectie van de transmissiemodus
De aandrijfmodus van een slurrypomp omvat onder andere V-vormige driehoeksriemaandrijving, koppelingsaandrijving, tandwielreductieaandrijving, hydraulische koppelingsaandrijving, frequentieomvormer, enzovoort.
Gezien de kosten en het gebruiksgemak is een koppeling met een V-vormige driehoeksriem een economischere en gemakkelijker te demonteren oplossing.
Houd er rekening mee dat de V-snaar het stroomverbruik met 5% kan verhogen, iets waarmee rekening moet worden gehouden.
Plaats een reactie